巴中磨煤機耐磨陶瓷片施工工藝

巴中磨煤機耐磨陶瓷片施工工藝，耐磨陶瓷片有著的認識，其耐磨性能和方便的安裝工藝受到了廣大客戶的一致認可，但經常使用的陶瓷片規格有馬賽克陶瓷片和陶瓷襯板系列，這就使很多人對此無從下手，對于怎樣挑選適合自己使用的陶瓷片或襯板，并且能讓自己挑選的耐磨陶瓷適合自己使用已成為困擾好多人的問題。

耐磨陶瓷片是水泥廠、火電廠及鋼廠等工礦企業作為耐磨防腐蝕的重要材料之一。其性能優越，具有硬度高、耐磨性能好、抗沖擊性強、穩定值高、重量輕、機械強度、韌性和抗震性、無環境污染、與金屬殼體結合牢固等一系列特點，適合各工礦企業金屬表面耐磨防腐蝕，使其機械，增強使用壽命，達到企業成本大大縮減的效果，是各企業理想的耐磨材料。但其性能背后，也有嚴格的施工和維護保養措施，鄭州正邦耐磨材料有限公司經過長時間積累和研究得出經驗，特總結如下 ：

1、 粘貼表面處理問題；金屬表面經過長期使用都會出現一層銹跡，在粘貼之前需經過噴砂和磨光機進行表面拋光除銹，如打磨拋光不干凈，而直接粘貼陶瓷片，將是影響陶瓷片粘貼力下降的原因。

2、 施工前注意問題；工人操作打磨拋光中，難免會將油污或灰塵殘留在金屬表面，如果沒有再次用清洗劑清洗干凈就直接粘貼，會造成陶瓷片粘貼不夠牢固而脫落。

3、 施工中注意問題；配備的陶瓷膠需按比例要求嚴格配制，并且攪拌均勻使成分相互融合。環境溫度控制在5~40℃之間，如氣溫過低時，應將溫度加至控制溫度之間。還應避免在直接日曬和強風狀況下施工，防止因為陶瓷片的熱脹冷縮效應造成互相擠壓而變形，并且強風還會因揚塵嚴重影響陶瓷膠的粘結強度。這些都是造成陶瓷片使用出現問題的因素。

4、 施工后檢查與保養問題；檢查陶瓷片外表是否光滑平整，有無深度滑痕及破裂現象，如有要及時修整。粘貼平整后的陶瓷片需經過 24小時固化后方能投入使用。

耐磨陶瓷片雖然是主機設備里的一個小配件，但它卻有如設備的護甲，作用可謂是舉足輕重。耐磨陶瓷片以其性能，深受各工礦企業的青睞，公司以服務顧客為遵旨，為企業提供品質，性能優耐磨材料。