開封耐磨陶瓷膠泥技術要求 下錐斗耐磨涂料廠家

開封耐磨陶瓷膠泥技術要求 下錐斗耐磨涂料廠家，耐磨陶瓷膠泥是一種耐溫、耐磨的無機涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層耐磨陶瓷涂料就能達到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料的到大幅度的改變，所以耐磨膠泥受歡迎，它應用于石油工業、冶金、航空等工業鄰域。

耐磨陶瓷膠泥是一種凝膠材料，具有穩定的機械強度和剛度，耐磨陶瓷涂料主要有金剛石、耐磨骨料和耐酸堿結合劑組成，具有密度大，強度高，抗折和抗壓性能等顯著特點，在工礦設備和水泥廠及電廠設備上取得廣泛應用，其強度高度可達150MPa，是易磨損設備理想的耐磨防磨材料。耐磨陶瓷涂料具有的抗震性，其底部錨固焊接網狀龜甲網增加牢固措施，能更加的使耐磨陶瓷涂料和鋼板緊密結合在一起，從而形成一種堅硬的保護層，能很好的保護鋼板和設備不受磨損，在很大程度上提高了設備的工作效率和生產效率。耐磨陶瓷涂料在生產和加工環節中是相當嚴格的，其配料是由二十多種優良的耐酸堿結合劑和高密度碳化硅及莫來石骨料加工而成，所以對現場的使用也有嚴格的要求，工況及企業在使用耐磨陶瓷涂料的時候經常會遇到一些問題，現在就給大家做一個解析，常見的問題如下：

1.焊接；施工中先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動或者脫落。

2.檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。

3.準備攪拌；開始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4.開始攪拌；加入定量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分攪拌均勻，然后加入定量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。

5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及保護帽等防護用品，如果在高空作業需要佩戴合格的帶，從桶內取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。

6.檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發現及時然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。

7.保養；耐磨膠泥需過了保養期達到理想強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。